絲網(wǎng)除沫器 因?yàn)槠鋬?yōu)良的特性已被國(guó)內(nèi)外硫酸廠普遍采用，但隨著實(shí)際應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)的積累和技術(shù)的發(fā)展，現(xiàn)階段絲網(wǎng)除沫器設(shè)計(jì)問題的一些不足也日益顯露，例如它的除沫效率低下、除沫范圍有限，操作氣量變化條件下的適應(yīng)能力較弱。使用壽命周期短等。針對(duì)這些問題許多國(guó)外大公司研制出了改進(jìn)型的絲網(wǎng)除沫器，改進(jìn)的辦法主要集中表現(xiàn)在更換絲網(wǎng)原材料、改進(jìn)絲網(wǎng)編織方式和鋪墊角度的方法上，不僅提高了除沫的效率，還擴(kuò)大了除沫的范圍，同時(shí)增加了絲網(wǎng)的排液性，增強(qiáng)了防液泛的能力。
但國(guó)內(nèi)絲網(wǎng)除沫器的設(shè)計(jì)問題依舊存在。國(guó)外的新技術(shù)由于價(jià)格高難于適用于國(guó)內(nèi)的除沫環(huán)境。再加上國(guó)內(nèi)工廠競(jìng)爭(zhēng)激烈而質(zhì)量難以保證。如何有效的提高國(guó)內(nèi)絲網(wǎng)除沫器的應(yīng)用水平也是我們大家需要努力解決的問題。國(guó)內(nèi)應(yīng)用的絲網(wǎng)除沫器運(yùn)載的問題主要表現(xiàn)在低氣速條件下有的絲網(wǎng)除沫器除沫效率低下，霧沫夾帶、漏液泛液等其他問題。
這樣絲網(wǎng)除沫器應(yīng)用于低氣速條件時(shí)除沫可能產(chǎn)生三種不同的效果：1令人滿意2不理想3效果差。理論上，絲網(wǎng)除沫器在低氣速條件下的除沫效率較低 ，之所以也會(huì)有令人滿意的結(jié)果，究其原因主要是由于氣體夾帶的液沫較少，絲網(wǎng)除沫器仍有相當(dāng)?shù)某剩?jīng)除沫后的氣體含液沫量就很少了，除沫不理想的情況可能是因?yàn)闅怏w夾帶的液沫較多，而除沫效率較低所致，
這種情況的發(fā)生排除氣體流速的問題，還與絲網(wǎng)除沫器的操作壓力降過低有關(guān)，壓力降過低氣體分布不易均勻，氣速過低處的除沫效率就差，而氣速較高的容易產(chǎn)生氣流的急劇變化，引起整體帶沫嚴(yán)重，導(dǎo)致除沫效率比理論計(jì)算的要低得多。設(shè)計(jì)或選用絲網(wǎng)除沫器時(shí)一般不會(huì)采用過低的氣速值（國(guó)內(nèi)常用氣速值2.5-3.3m/s），但是在實(shí)際生產(chǎn)過程中出現(xiàn)氣速過低的操作條件時(shí)難免的，如有些冶煉廠產(chǎn)生的用于制酸的延期呈階躍性波動(dòng)，氣量的波動(dòng)極大，如果按照最大氣量設(shè)計(jì)選用絲網(wǎng)除沫器，則當(dāng)煙氣量變小時(shí)，實(shí)際的操作氣速就很小了，有的新建的制酸廠為留有擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模的余地，按較大規(guī)模設(shè)計(jì)取值，當(dāng)前規(guī)模條件下的氣速就比較低，如果絲網(wǎng)除沫器設(shè)計(jì)時(shí)，采取較高大氣量時(shí)氣速的辦法來盡量提高小氣量時(shí)的氣速將有可能產(chǎn)生液泛的危險(xiǎn)，這是設(shè)計(jì)者和用戶都不愿意的，為了提高除沫的效率，有的制酸廠在干吸塔上用纖維除霧器代替絲網(wǎng)除沫器，但往往因干燥塔氣體含有固體顆粒，易造成除霧纖維的堵塞，需要頻繁沖洗，更換除霧原件，而影響正常生產(chǎn)